计量泵的分类
众所周知，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动;
因其动力驱动和流体输送方式的不同，计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式几大种类。
一、根据工作原理分类
柱塞式计量泵
工作原理：通过柱塞在泵缸内的往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液和排液。
特点：计量精度高，可在高压下工作，流量调节范围大，适用于输送高粘度、高压、小流量的液体。但结构较复杂，价格较高，对介质的清洁度要求较高。
主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结榭}生缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
隔膜式计量泵
工作原理：借助于隔膜将被输送的液体与泵的运动部件隔开，通过隔膜的变形来实现吸液和排液。
特点：无泄漏，适用于输送有毒、易燃、易爆、腐蚀性等危险液体。隔膜式计量泵又可分为机械隔膜泵和液压隔膜泵。机械隔膜泵价格相对较低，但计量精度和压力不如液压隔膜泵；液压隔膜泵计量精度高，压力大，性能稳定。
顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸人一排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。
在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可骺出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
作为隔膜式计量泵的一种.电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。
现在，精密计量泵技术已经非常成熟，其流体计量输送能力最大可达0-100，000l/h，工作压力最高达4000bar，工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。
二、根据驱动方式分类
电机驱动计量泵
工作原理：由电动机通过减速器、联轴器等传动装置带动泵的工作部件运动。
特点：运行平稳，可靠性高，可实现自动控制。适用于各种工业场合，是目前应用最广泛的计量泵类型之一。
电磁驱动计量泵
工作原理：利用电磁铁产生的电磁力驱动柱塞或隔膜运动。
特点：结构简单，体积小，重量轻，价格便宜。但流量较小，压力较低，适用于小型实验室、小型工厂等场合。
三、根据流量调节方式分类
手动调节计量泵
工作原理：通过手动调节泵的行程长度或转速来改变流量。
特点：结构简单，操作方便，成本低。但调节精度较低，适用于对流量精度要求不高的场合。
自动调节计量泵
工作原理：通过自动控制系统（如变频器、伺服电机等）根据工艺要求自动调节泵的流量。
特点：调节精度高，响应速度快，可实现远程控制。适用于对流量精度要求高、工艺过程复杂的场合。
